Si quieres llevar una correcta gestión de mercancías dentro de tu almacén debes tener en cuenta diversos aspectos.
Te asegurarás un aumento de la productividad y satisfacción de tus clientes.
Evitarás errores a la hora de preparar los pedidos y reducirás el tiempo necesario para localizar e identificar la mercancía ahorrando en costes.
¿Quieres saber cuáles son los elementos que te ayudaran para poder llevar una buena gestión?
-Registra en todo momento la entrada y salida de mercancías.
Esta información debe quedar registrada en tu software de inventario.
-Ubicación de los productos en el almacén
En muchas ocasiones la mercancía que tenemos almacenada no es el producto final sino productos semielaborados que debemos personalizar a la medida de cada cliente una vez que se realiza su compra.
Es importante tener en cuenta en que ubicación del almacén se encuentra cada producto y tendremos en cuenta su tamaño, maniobrabilidad, el estado en el que se encuentra (final, semi-elaborado), la frecuencia con la que se vende y debe salir del almacén…
-Identificación del producto
Es imprescindible la identificación de los productos mediante etiquetas. Te ayudaran a identificar el producto de una forma mucho más ágil.
-Recorridos y movimientos de los operarios
¿Cuáles son los movimientos que deben realizar los operarios con cada tipo de mercancía? ¿Cuál es el recorrido que deben hacer? Debemos establecer estos aspectos, teniendo en cuenta la finalidad del movimiento (entrada, salida, manipulación, empaquetado…).
Todo debe hacerse atendiendo a criterios lógicos, que impliquen el menor tiempo posible y la mayor seguridad para los operarios.
-Máquinas y equipamiento
La manipulación de productos en el almacén depende muchas veces del uso de maquinaria logística, como montacargas, transpaletas, apiladoras…
Debes ligar el uso de estas herramientas a unos controles de seguridad con señales que dirijan el recorrido entre las
-Proceso de preparación de pedidos
La preparación de pedidos (picking) implica los procedimientos que se llevan a cabo con la mercancía cuando se ha producido un pedido. Durante este proceso, hay que tener en cuenta las comprobaciones previas, para asegurarse de que la mercancía se encuentra en buen estado y se corresponde realmente con las solicitudes del cliente.
-Conexión con el departamento de ventas
Esta conexión entre el departamento de ventas y el almacén debe ser eficaz al 100% y es un punto realmente importante
-Control de fechas de caducidad
Debe haber un control exhaustivo de los productos perecederos o semi perecederos. Estos productos perecederos o con fecha de caducidad cercana deben tener prioridad sobre los que han entrado posteriormente en el almacén. Si llevamos un control eficaz, evitaremos tener que retirar mercancías que han caducado, incurriendo en pérdidas.
-Empaquetado (packing)
El proceso de packing empieza cuando se ha llevado a cabo la preparación del pedido. Se trata de empaquetar la mercancía solicitada por el cliente adecuadamente, de manera que podamos asegurar que durante el transporte puede llegar en perfectas condiciones a nuestro cliente.
-Mantenimiento del almacén y normas legales
Nuestro almacén necesita gestionarse de acuerdo con unas normas de seguridad.
Es importante establecer el equipamiento logístico adecuado. No solo en relación a la maquinaria que utilizamos, sino a todos los accesorios que permitan trabajar. Todo ello de acuerdo con la legislación de seguridad de almacenes vigentes en nuestro país.
Estos son sólo algunos de los elementos esenciales que hay que tener en cuenta en la gestión de mercancías en el almacén. Te invitamos a que puedas trabajar con soluciones de gestión de almacén robustas e intuitivas, que permitan una buena relación entre el área de ventas y tus plantas de almacenamiento.
¿Ya empleas todas estas pautas dentro de la gestión de tu almacén? ¡Déjanos tu comentario!
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¡Feliz semana!
